
崗位職責
一、工藝制定與優(yōu)化
1. 編制、修訂產品作業(yè)指導書SOP、工藝文件、工藝流程卡。
2. 優(yōu)化生產工藝參數(shù),提升效率、良率、降低損耗。
3. 新產品量產前工藝試產、工藝定型,輸出量產工藝標準。
二、現(xiàn)場工藝落地與指導
1. 給車間員工、班組長做工藝培訓、實操指導。
2. 巡查生產線,監(jiān)督員工按工藝標準作業(yè),杜絕違規(guī)操作。
3. 現(xiàn)場解決生產中的工藝異常、走位、不良、報廢問題。
三、品質異常分析與改善
1. 針對批量不良、返工、客訴,做工藝原因分析。
2. 制定改善對策、驗證效果,形成整改報告,固化工藝標準。
3. 配合質檢、生產、設備部門排查質量根源。
四、工藝文件與數(shù)據(jù)管理
1. 管控所有工藝圖紙、SOP、工藝參數(shù)表、變更記錄。
2. 記錄生產工藝數(shù)據(jù)、良率數(shù)據(jù)、損耗數(shù)據(jù),做統(tǒng)計分析。
3. 工藝變更及時更新文件,同步車間執(zhí)行。
五、物料與工裝適配
1. 確認原材料、輔料適配現(xiàn)有工藝,異常及時反饋。
2. 配合工裝、治具、模具調試,匹配工藝生產需求。
六、配合生產計劃與降本
1. 協(xié)助車間提升產能、縮短工序工時。
2. 從工藝角度節(jié)約原料、減少報廢、控制生產成本。
七、車間6S與標準化
維護工藝區(qū)域標準,推動工序標準化、規(guī)范化作業(yè)。
任職要求
1. 具備相關專業(yè)背景,熟悉生產工藝流程及標準
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